Postojeći problemi u brušenju legura titana i shema obrade
Karakteristike legura titana
Legure titana grubo se dijele u tri kategorije: legura titana, legura titana i + legura titana. Najčešće korištena specifikacija legure titana je TC4 (Ti-6AI-4V), koja je legura titana sa strukturom + faze.
Legure titana imaju karakteristike visoke čvrstoće, dobre toplinske stabilnosti, visoke čvrstoće na visokim temperaturama, visoke kemijske aktivnosti i niske toplinske vodljivosti. Što je viša temperatura, to je veća tvrdoća. Jedan je od najtežih materijala za obradu. Vrlo ga je teško polirati, a učinak brušenja je vrlo loš. 36#-80# veličina čestica obično se koristi za mljevenje legura titana.
Problemi u mljevenju
1. Problem s lijepljenjem brusne ploče je ozbiljan.
Tijekom procesa brušenja legura titana na površini otpada i prianja na brusnu ploču. Vezana površina će otpasti s abrazivnim zrncima na brusnoj ploči tijekom sljedećeg brušenja, što će uzrokovati ozbiljna oštećenja brusne ploče.
2. Izradak je sklon opekotinama, deformacijama i pukotinama
Zbog karakteristika legure titana da što je viša temperatura, to je veća tvrdoća, potrebna sila brušenja je velika, generirana temperatura je previsoka, a toplina koja se prenosi na radni komad teško se ispušta. Njegova toplina uništit će leguru titana, zbog čega je izradak lako izgorjeti, deformirati se, pa čak i puknuti.
Prikladni abrazivi
Budući da je legura titana obojeni metal, prikladnija je za brušenje silicijevim karbidom (SiC) ili zelenim silicijskim karbidom (GreenSiC) ili supertvrdim dijamantnim abrazivima (Diamond). Korištenje brusnih ploča od zelenog silicij-karbida i silicij-karbida ima manje prianjanja i manje je opeklina i pukotina. Stoga se općenito koriste zelene brusne ploče od silicij karbida.
Rješenje problema s mljevenjem
Razlog zašto je brusna ploča sklona lijepljenju tijekom procesa brušenja titanijske legure, a obradak je sklon gorenju, deformaciji i pucanju je zbog visoke temperature brušenja. Visoka temperatura brušenja uzrokovat će ozbiljnu plastičnu deformaciju, čime će se oštetiti površina obratka, a abraziv i metal će proizvesti učinak vezivanja kroz fizičku ili kemijsku adsorpciju.
Najosnovnije rješenje je riješiti problem rasipanja topline. Uobičajena praksa je učinkovito poboljšati omjer mljevenja i postići veće uklanjanje uz što je moguće manji gubitak brusne ploče.
Tradicionalna praksa
Tradicionalna praksa; usporavanje brzine brusnog kotača također će smanjiti temperaturu mljevenja, te će se postići bolji učinak mljevenja od velike brzine rotacije; ali u ovom slučaju, zbog male brzine, potrošnja brusne ploče će se ubrzati, što je više vremena i učestalosti obrade, to će biti sporija učinkovitost obrade, što će također nevidljivo utjecati na troškove obrade, a također će imati određeni utjecaj na točnost ravnine/dimenzionalnu točnost izratka; dakle, ovo nije najbolji način.
Idealna praksa; postići dobar učinak rasipanja topline pod uvjetom konstantne brzine. Mlijete pri najvećoj brzini koju dopušta brusni kotač ili brusilica i koristite brusni kotač ili tekućinu za mljevenje ili uvjete obrade kako biste postigli bolji učinak rasipanja topline i pokušajte ne izgubiti brzinu rotacije brusnog kotača što je više moguće kako biste izbjegli gubitak trošak brusnog kotača.
Međutim, zahtjevi za tekućinu za mljevenje legure titana, osim hlađenja i ispiranja, važniji su za sprječavanje prianjanja i kemijske reakcije titana i abrazivnih čestica. Preporučljivo je koristiti tekućinu za mljevenje topljivu u vodi koja sadrži razne aditive za ekstremne tlakove.
Tekućina za mljevenje legure titana ima izvrsnu biološku stabilnost i učinak protiv hrđe. Najduži radni vijek može premašiti dvije godine; ima dobre performanse protiv hrđe i smanjuje potrošnju tekućine za rezanje. Istodobno, tekućina za mljevenje od legure titana ne sadrži štetne tvari poput klora, nitrita, fenola itd. To je ekološki prihvatljiva tekućina za mljevenje koja neće iritirati kožu i štiti zdravlje rukovatelja. Ako želite koristiti postojeću brusnu ploču za poboljšanje učinkovitosti, možete pokušati smanjiti brzinu brusne ploče da vidite hoće li se postići učinak. Ako je tako, to dokazuje da je problem uzrokovan temperaturom mljevenja i možete krenuti od ovog uvjeta da biste vidjeli kako treba postaviti druge uvjete.
Općenito, koristi se rasipanje topline brusnog kotača, plus koordinacija između drugih metoda rasipanja topline, kao što je je li tekućina za rezanje pravilno usklađena; neka omogući bolje odvođenje topline.
Tvrtka: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
Država: Kina
Dodaj: Baoti cesta, Jintai, grad Baoji, Shaanxi, Kina
Cel:+86 18391896637(WHATSAPP)/18391894207
Gmail:alisa@jmyunti.com
Web stranica: www.jm-titanium.com
