Pregled mehaničkih svojstava
Uzorci mehaničkih svojstava moraju se izrezati iz otkovaka uzetih iz iste peći za taljenje i peći za toplinsku obradu. Rezanje uzorka, oblik uzorka, veličina i metode pregleda moraju biti u skladu s nacionalnim standardima.
"Ispitivanje tvrdoće: Ovo je uobičajeno korištena i relativno jednostavna metoda za procjenu mehaničkih svojstava otkivaka u proizvodnji. Svrha ispitivanja tvrdoće je osigurati da otkivci imaju normalne performanse rezanja tijekom strojne obrade, procijeniti stanje dekarburizacije površine otkivaka, te razumjeti neujednačenost unutarnje strukture otkivaka. Ispitivanje tvrdoće općenito se provodi nakon toplinske obrade otkivaka, a može se koristiti uređaj za ispitivanje tvrdoće po Brinellu ili Rockwellu.".
Vlačno ispitivanje: izmjerite granicu tečenja, granicu čvrstoće, istezanje i skupljanje poprečnog presjeka pod jednoosnom statičkom napetosti.
Ispitivanje udarom: koristi se za ispitivanje žilavosti materijala ili otkovaka. Ispitivanje udarom općenito je potrebno za dijelove koji su tijekom rada izloženi udarnim i vibracijskim opterećenjima ili rade na visokim temperaturama i brzinama, kao što su turbinski diskovi, turbinske lopatice itd.
Ostala ispitivanja: Za neke važne ili velike otkivke ili otkivke koji rade pod posebnim uvjetima, ispitivanja kao što su zamor, savijanje, torzija, puzanje pri visokoj temperaturi i otpornost na izdržljivost također se trebaju provesti prema potrebi.
Kontrola dimenzija i oblika Kontrola dimenzija i oblika otkivaka uključuje vizualni pregled izgleda, pregled dimenzija i pregled strukture kalupa.
Vizualni pregled izgleda
Ovo je često korištena metoda za inspekciju među procesima. Vizualno promatrajte ima li na površini otkivaka nabora ili pukotina Greške kao što su tragovi pritiska, ožiljci, opekotine na površini itd. Duboko skriveni nedostaci na površini otkivaka često se uočavaju nakon toplinske obrade i čišćenja.
Kontrola mjerenja dimenzija
Uključuje: duljinu, širinu, visinske dimenzije, geometrijske tolerancije, neusklađenost itd. Kontrola dimenzija otkovaka je česta, a alati koji se koriste za mjerenje dijele se na opće i posebne. Opći alati za mjerenje uključuju čeljusti čeljusti, vernier čeljusti itd. Kada je volumen proizvodnje velik, treba koristiti posebni alati poput mjerača čeljusti, mjerača za utikače, predložaka, posebnih učvršćenja itd. Također se mogu koristiti instrumenti za inspekciju kontrolirani i analizirani pomoću računala ili se za dimenzionalnu inspekciju mogu koristiti optički komparatori i optički projektori.
Struktura kalupa
Prije stavljanja novih (ili renoviranih) završnih kalupa i kalupa za prethodno kovanje u proizvodnju, potrebno je izliti uzorke olova ili odljevke s miješanom metalnom soli i provjeriti oblik i stanje uzorka kako bi se utvrdilo je li dizajn provrta kalupa razuman. Nakon luženja, prvu seriju otkivaka treba provjeriti na puninu i presavijenost kako bi se utvrdila ispravnost dizajna ugla matrice za kovanje, rebara prirubnice itd. Osim toga, također treba provjeriti kvalitetu obrade otkivaka kako bi se utvrdili problemi u dizajn ili ugradnja matrice za rezanje
Država: Kina
Dodaj: cesta Baoti, Jintai, grad Baoji, Shaanxi, Kina
Cel/Whatsapp: plus 86 18309262795
E-pošta:annie@jmyunti.com
Web stranica: www.jm-titanium.com