Opis proizvoda
Košara od titana uglavnom se koristi u procesu pozlaćivanja, kao anodna filtarska vrećica ili vanjski sloj anodne vrećice, njena uloga je filtriranje anodnih nečistoća i ravnomjernije raspoređivanje metalnih iona koje anoda istaloži prilikom ulaska u otopinu za oplatu. . Košara od titana obično je izrađena od netkanog materijala, sličnog je oblika košari od titana, ali malo veća od košare od titana, a na otvoru je ušiveno 2-4 komada platnenog užeta za vezivanje i sprječavanje od klizanja

| Naziv artikla | Košara od titana |
| Materijal | Gr2 čisti titan |
| Dimenzija | Duljina x Širina x Debljina 400x120x50 mm, 500x130x55 mm, 600x150x55 mm, 700x175x60 mm, 800x195x60 mm, 900x215x65 mm, 1000x250x65 mm, 400x120x50 mm, 500x130x55 mm, 600x150x55 mm, 700x175x60 mm, 800x195x60 mm, 900x215x65mm, 1000x250x65mm, 750*40*35mm 200*630*40 mm, 250*1150*60 mm, 250*700*50 mm, 760*40*105 mm, Ili prema dizajnu kupca |
| Veličina otvora mreže | 6*3 mm, 5*4 mm, 8*4 mm, 10*5 mm, 6*12 mm |
| Oblik rupe | romb ili okrugao |
| Prijave | Industrija galvanizacije: 1) Prekrivanje plemenitim metalima (Ag, Au, Pd) 2) Tvrdo kromiranje (Cr6+) 3) Prekrivanje prostim metalom (Cu, Zn, Ni) 4) Oporaba plemenitih metala |


Prikaz proizvoda






Upotreba i rad titanijske košare u procesu galvanizacije
Košare i utori od titana naširoko se koriste u procesu galvanizacije. U svim područjima nacionalne proizvodnje postoje procesi galvanizacije, pa u ovom procesu, kako košare i utori od titana igraju svoju ulogu?
Samo pažljivo rukovanje može učinkovito uštedjeti energiju i zaštititi okoliš. U sljedećem kratkom uvodu neka osnovna znanja o procesu galvanizacije. Klasifikacija procesa galvanizacije: galvanizacija kiselim svijetlim bakrom galvanizacija niklom/galvanizacija zlata kositrom
Tijek procesa: kiselo ispiranje → bakrenje cijele ploče → uklanjanje kiselog ulja → mikrojetkanje → Kiselo ispiranje → pokositrenje → kiselinsko ispiranje → Grafičko pobakrenje → poniklavanje → ispiranje limunskom kiselinom → pozlaćivanje.
Opis procesa:
(1) Umočiti u kiselinu.
① Djelovanje i svrha: uklonite površinski oksid, aktivirajte površinu, opća koncentracija je oko 5% ~ 10%, uglavnom kako bi se spriječilo ulazak vode u spremnik uzrokovano nestabilnošću sadržaja sumporne kiseline.
② Koristite sumpornu kiselinu stupnja CP, vrijeme ispiranja kiselinom ne smije biti predugo kako bi se spriječila površinska oksidacija; Nakon razdoblja korištenja, kada se kiselina čini mutnom ili je sadržaj bakra previsok, treba je zamijeniti na vrijeme kako bi se spriječilo onečišćenje galvaniziranog bakrenog cilindra i površine ploče.
(2) Bakar za potpunu oplatu.
① Funkcija i svrha: Zaštitite tanki kemijski bakar koji je upravo nataložen, spriječite da ga nagriza kiselina i dodajte ga u određenoj mjeri galvaniziranjem.
②Glavne komponente kupke su bakreni sulfat i sumporna kiselina, a usvojena je formula visoke kiseline i niske razine bakra kako bi se osigurala ujednačenost raspodjele debljine ploče tijekom galvanizacije i sposobnost dubokog nanošenja duboke rupe; Sadržaj sumporne kiseline uglavnom je 180 do 240 g/l; Sadržaj bakrenog sulfata općenito je oko 75 g/l, au spremniku može biti tragova kloridnih iona, koji se mogu koristiti kao pomoćno sredstvo za sjaj i sredstvo za sjaj bakra za postizanje sjaja; Dodatna količina sredstva za poliranje bakra je 3 ~ 5 ml/L, a dodavanje sredstva za poliranje bakra općenito se nadopunjuje metodom od tisuću amper-sati ili prema stvarnom učinku proizvodne ploče; Struja pune oplate ploče općenito se izračunava množenjem površine oplate ploče s 2 ampera/kvadratnom decimetru. Temperatura bakrenog cilindra općenito se kontrolira na 22 ~ 32 stupnja.
③ Održavanje procesa: dnevno u skladu s tisućama sati kako bi se pravodobno dopunilo poliranje bakra; Provjerite radi li pumpa filtera ispravno; Čistom mokrom krpom ribajte katodnu vodljivu šipku svakih 2-3 sati; Sadržaj lakog agensa treba prilagoditi i nadopuniti na vrijeme redovnom analizom i testom u Hall komori svaki tjedan; Svaki tjedan za čišćenje anodne vodljive šipke, utora na oba kraja električnog spoja, pravodobno dopuniti anodu bakrenu kuglu u titanskoj košari; Svaki mjesec provjerite da li je vrećica za košaru od anodnog titana oštećena i zamijenite je na vrijeme; I provjerite ima li anodnog blata na dnu anodne titanske košare; Svakih pola godine ili tako, u skladu s specifičnom situacijom onečišćenja spremnika tekućine, treba li biti opsežan tretman; Zamijenite element filtera pumpe filtera svaka dva tjedna.
④ Anodna bakrena kugla sadrži malu količinu fosfora, svrha je smanjiti učinkovitost otapanja anode i smanjiti proizvodnju bakrenog praha.
⑤Prilikom dodavanja lijekova, kao što je dodavanje velike količine bakrenog sulfata ili sumporne kiseline, potrebno je dodati polako nekoliko puta; U protivnom će temperatura spremnika biti previsoka, ubrzat će se razgradnja lakog agensa, a spremnik će biti onečišćen.
(3) odmašćivanje kiselinom.
① Svrha i funkcija: Uklonite oksid na bakrenoj površini linije kako biste osigurali vezu između primarnog bakra i grafičkog galvaniziranog bakra ili nikla.
② Koristite kiselo sredstvo za odmašćivanje, samo trebate kontrolirati koncentraciju sredstva za odmašćivanje i vrijeme tijekom proizvodnje.
(4) Mikrojetkanje.
① Svrha i funkcija: očistite i ohrapavite bakrenu površinu linije kako biste osigurali vezu između bakra za grafičku galvanizaciju i primarnog bakra.
② Natrijev persulfat koristi se kao sredstvo za mikrojetkanje.
(5) Umočite u kiselinu.
① Djelovanje i svrha: ukloniti okside s površine ploče i spriječiti dovod vode u spremnik što rezultira nestabilnim sadržajem sumporne kiseline.
② Koristite ispiranje sumpornom kiselinom stupnja CP, vrijeme ne bi trebalo biti predugo kako bi se spriječila oksidacija.
(6) Grafičko bakrenje, također poznato kao sekundarni bakar.
Svrha i funkcija: Kako bi se zadovoljilo nazivno strujno opterećenje svake linije, svaka linija i bakarna rupa trebaju doseći određenu debljinu, bakrenje linije je podebljati bakrenu rupu i bakrenu liniju do određene debljine.
(7) Pokositrenje.
① Svrha i funkcija: Svrha grafičkog nanošenja čistog kositra je korištenje čistog kositra jednostavno kao sloja otpornog na koroziju metala za zaštitu jetkanja linija.
② Tekućina spremnika uglavnom se sastoji od kositrenog sulfata, sumporne kiseline i aditiva; Sadržaj kositrenog sulfata kontrolira se na oko 35 g/l, a sumporna kiselina se kontrolira na oko 10%; Dodavanje aditiva za kositrenje općenito se nadopunjuje metodom tisuća amper-sati ili prema stvarnom učinku proizvodne ploče; Struja pokositrenja općenito se izračunava kao 1,5 amp/kvadratni decimetar pomnoženo s površinom pokositrenja na ploči; Temperatura limenog cilindra održava se na sobnoj temperaturi, općenito kontroliranoj na 22 do 30 stupnjeva, tako da se ljeti, jer je temperatura previsoka, može ugraditi sustav kontrole temperature hlađenja.
③Održavanje procesa: aditivi za konzerviranje dodaju se na vrijeme prema kiloamper satima svaki dan; Provjerite radi li pumpa filtera ispravno; Ribajte katodnu vodljivu šipku čistom mokrom krpom svaka 2 do 3 sata; Sadržaj aditiva za kositrenje treba prilagoditi redovitom analizom i testom u Hall komori svaki tjedan. Svaki tjedan očistiti šipku vodiča anode, oba kraja električnog spoja spremnika; Provjerite ima li anodnih vrećica oštećenja svaki mjesec i zamijenite je na vrijeme; I provjerite anodno blato na dnu anodne vrećice; Zamijenite element filtera pumpe filtera svaka dva tjedna.
④ Postupak dodavanja lijekova isti je kao gore i neće biti detaljiziran.

(8) Poniklavanje.
① Svrha i funkcija: sloj poniklanja uglavnom se koristi kao barijerni sloj između sloja bakra i sloja zlata kako bi se spriječilo prodiranje zlata i bakra, što utječe na zavarljivost i vijek trajanja ploče; U isto vrijeme sloj nikla uvelike povećava mehaničku čvrstoću sloja zlata.
② Parametri procesa koji se odnose na bakrenu galvanizaciju cijele ploče: dodavanje aditiva za poniklavanje općenito se nadopunjuje metodom od tisuću amper sati ili prema stvarnom proizvodnom učinku ploče, količina dodatka je oko 200 ml/KAH; Struja grafičkog poniklavanja općenito se izračunava kao 2 ampera/kvadratni decimetar pomnoženo s površinom nanošenja na ploču; Temperatura cilindra od nikla održava se između 40 i 55 stupnjeva.
③ Održavanje procesa: pravovremeno dodavanje aditiva za poniklavanje prema kiloamper satima dnevno; Provjerite radi li pumpa filtera ispravno; Ribajte katodnu vodljivu šipku čistom mokrom krpom svaka 2 do 3 sata; Sadržaj aditiva za poniklavanje treba prilagoditi i nadopuniti na vrijeme redovitom analizom i ispitivanjem Hall tanka svaki tjedan; Svaki tjedan očistiti anodu vodljivu šipku, utor na oba kraja električnog spoja, pravovremeno nadopuniti anodni nikal Kut u titanskoj košari, s niskom strujom elektrolize od 6 do 8 sati; Svaki mjesec provjerite da li je vrećica za košaru od anodnog titana oštećena i zamijenite je na vrijeme; I provjerite ima li anodnog blata na dnu anodne titanske košare; Zamijenite element filtera pumpe filtera svaka dva tjedna.
④ Postupak dodavanja lijekova isti je kao gore i neće biti detaljiziran.
(9) električna pozlata: podijeljena na postupak galvanizacije tvrdog zlata i vodenog zlata, sastav tekućine spremnika je u osnovi isti, au spremniku tvrdog zlata postoje neki metali u tragovima nikal, kobalt, željezo i drugi elementi.
① Svrha i funkcija: Zlato je plemeniti metal, sa zavarljivošću, otpornošću na oksidaciju, otpornošću na koroziju, malom kontaktnom otpornošću, dobrom otpornošću na habanje legure i tako dalje.
② Pokrivanje tiskanih ploča uglavnom je zlatna kupka limunske kiseline, jednostavno održavanje, jednostavno rukovanje.
Sadržaj vodenog zlata kontrolira se na oko 1 g/l, pH vrijednost je oko 4,5, a temperatura oko 35 stupnjeva.
④ Glavni dodani lijekovi su sol za podešavanje kiselosti, sol za osnovno podešavanje, vodljiva sol, pozlaćeni dodatni aditivi i zlatna sol.
⑤ Zlatnu ploču nakon galvanizacije treba oprati čistom vodom kao vodom za obnavljanje, a može se koristiti i za dopunu razine tekućine kod promjene isparavanjem zlatnog cilindra.
⑥ Zlatni cilindar bi kao anodu trebao koristiti titansku mrežicu obloženu platinom.
Organsko onečišćenje zlatnog cilindra treba kontinuirano filtrirati ugljičnom jezgrom i dodati odgovarajuću količinu pozlaćenih aditiva.
Profil tvrtke
Baoji Dynamic Trading Co., Ltd. nalazi se u gradu Baoji, provincija Shaanxi. To je visokotehnološko poduzeće specijalizirano za proizvodnju i istraživanje i razvoj kompozitnih elektroda od titan bakra i metala, obloženih titan anoda, proizvoda od titana i titanovih legura, te prihvaća posebne prilagođene proizvodne narudžbe od kupaca; Proizvodi se prodaju u zemlje poput Japana, Sjedinjenih Država, Indije i Rusije. Materijali od titana koji se koriste u skladu su s međunarodnim standardima sustava kvalitete i uspostavili su dugoročne stabilne opskrbne i prodajne odnose s tvrtkama za mehaničku opremu u Pekingu, Šangaju, Hangzhou, Guizhou, Guangzhou, Shenzhenu i delti Biserne rijeke u Kini. Uz prvoklasnu kvalitetu proizvoda, jake marketinške sposobnosti i entuzijastičnu uslugu, tvrtka je stekla dobar ugled na tržištu.
Dostava 7x24 sata
Smješten u 27 gradova diljem svijeta, s 50 dostavnih centara, pružajući 200+ jezika, kapacitet isporuke 7x24 sata, najbolji je partner za globalizaciju poduzeća

Naša tvornica i oprema
Lorem ipsum dolor sit, amet consectetur adipisicing elit.



Mjere opreza za korištenje košare od titana
1. Vodljivost titan plave je slaba, općenito struja udice izvan vode nije veća od 0.26A/MM2, a struja udice nije veća od 1,5A/MM2, inače se tijelo udice zagrijava , što dovodi do porasta temperature otopine za oplatu, gubitka električne energije, a čak će se i tijelo plastičnog spremnika oštetiti zbog topline. Utvrđeno je da se količina titan plave boje ili veličina poprečnog presjeka titan plave udice može povećati kako bi se poboljšala vodljivost titan plave udice kada udica postane očito vruća.
2. Titanska plava kuka i elektroda općenito nisu u kontaktu s ravnom ili okruglom površinom, što je lako uzrokovati loš kontakt i točkastu koroziju elektrode
3. Otvor titanske košare trebao bi biti malo viši od razine tekućine kako bi se spriječilo istjecanje anodne troske.
4. Donji kraj titan plave boje trebao bi biti viši od 100-MM dijelova kako bi se izbjegla pretjerana koncentracija struje u donjim krajevima, što bi uzrokovalo gorenje.
5. Titanska košarica i anoda trebaju biti u bliskom kontaktu, inače će anodna točka na titanijskoj plavoj boji naglo porasti, uzrokujući oslobađanje kisika i reakciju klora na površini titanijske plave boje, uzrokujući oštećenje titanijske košarice i oksidaciju aditiva. .
6. Kako bi se spriječilo pucanje premaza, anodna vrećica bi trebala biti vanjska strana u titanium plavoj boji, jer se vrećica obično koristi dugo vremena bez skidanja, pa se preporučuje korištenje metode "dvostruke vrećice".
7. Anodna vrećica treba čvrsto omotati otvor titanijske košare, a na dnu vrećice treba ostaviti nekoliko centimetara razmaka za pohranjivanje anodnog mulja koji može nastati.
Pakiranje i logistika


Pakiranje: Plastične vrećice i papirnati oblici kao unutra, drvena kutija kao izvana.
Uvjeti dostave:
1. Za narudžbu uzorka: također koristimo međunarodni ekspresni teret: kao što su: DHL, TNT, EMS, UPS i tako dalje.
2. Ako je vaša količina velika, razmotrit ćemo zračni ili pomorski prijevoz, a sve detaljne uvjete ćemo razmotriti u ugovoru.
Napomena: Uzorak također možemo ponuditi za vaš test. Naša tvrtka proizvodi seriju proizvoda od obojenih metala s jakim tehničkim timom, procesnom tehnologijom, kompletnom proizvodnom opremom, naprednim instrumentima za detekciju u skladu s domaćim i stranim relevantnim tehničkim standardima ili posebnim zahtjevima.
Kontakt podaci
Država: Kina
Dodaj: Baoti cesta, Jintai, grad Baoji, Shaanxi, Kina
Cel/Whatsapp:+86 18309262795
E-pošta:annie@jmyunti.com
Web stranica: www.jm-titanium.com

Popularni tagovi: dobavljač košara od titana u Kini, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, prilagođeno, veleprodaja, kupovina, cijena, jeftino, prodaja, ponuda, na zalihama, besplatni uzorak








