Titanijeve elektrode za elektrolizu i galvanizaciju, netopive anode obložene su prevlakama od oksida plemenitih metala s visokom elektrokemijskom katalitičkom izvedbom na titanskim supstratima (mrežasti, pločasti, vrpčasti, cjevasti, itd.). Nova netopiva titanska anoda ima visoku elektrokemijsku katalitičku energiju, a prenapon oslobađanja kisika je oko 0,5 V niži od onog netopive anode od legure olova. Ima značajnu uštedu energije, visoku stabilnost, ne zagađuje otopinu za oplatu, malu težinu i jednostavnu zamjenu. Prekomjerni potencijal oslobađanja kisika kod nove netopive titanske anode također je niži nego kod netopive anode obložene platinom, ali životni vijek je više nego udvostručen. Naširoko se koristi kao anoda ili pomoćna anoda u raznim galvanizacijama i može zamijeniti konvencionalnu anodu od legure na bazi olova. Pod istim uvjetima, može smanjiti napon ćelije i uštedjeti potrošnju energije; netopiva titanska anoda ima dobru stabilnost u procesu galvanizacije. (kemijski, elektrokemijski), dugi vijek trajanja. Ova se anoda naširoko koristi u industriji niklanja, pozlaćivanja, kromiranja, cinčanja, bakrenja i drugih galvanskih industrija obojenih metala.
Titanska elektroda Glavna primjena:
1. Elektrolitička proizvodnja natrijeva hipoklorita u kloralkalnoj industriji i industriji klorata
Kemijska industrija koja proizvodi klor, vodik i kaustičnu sodu elektrolizom otopine soli naziva se klor-alkalna industrija, što je najveće područje u modernoj elektrokemijskoj industriji i zauzima važno mjesto u nacionalnom gospodarstvu.
Osim gore navedenog, nizvodni proizvodi kao što su klorovodik (vodena otopina je klorovodična kiselina), natrijev hipoklorit, klorirani kamen, polivinil klorid (naziva se polimer PVC polivinil klorida=PVC molekularna struktura), vodikov peroksid itd. mogu se i pripremiti.
U proizvodnji klor-alkalija kao elektrolitička otopina koristi se čista zasićena slana otopina, kao anoda se koristi titanska elektroda, a kao katoda azbestna vuna sa željeznom mrežom. Anodna komora proizvodi plinoviti klor, a katodna komora proizvodi vodik i natrijev hidroksid. u proizvodnji.
Primjena titanske anode uvelike je pospješila razvoj klor-alkalne industrije i epohalni je doprinos području elektrokemije. Elektroda ima visoku katalitičku aktivnost za razvijanje klora, dobru elektrokatalitičku aktivnost, mehaničku stabilnost i kemijsku stabilnost za reakciju razvijanja klora. To je nezamjenjiv elektrodni materijal u današnjoj klor-alkalnoj industriji, s vijekom trajanja od više od pet godina.
2. Elektrolizirana funkcionalna voda
Funkcionalna voda je voda koja umjetnim tretmanom može dobiti različite korisne funkcije. Elektrolizirana voda popularna je kao tehnologija tretmana sterilizacije s dobrim učinkom sterilizacije, velikom praktičnošću i bez sekundarnog onečišćenja. Funkcionalna voda se proizvodi elektrolizom vode za piće ili slane vode u tragovima kroz titanske elektrode, što se široko koristi u strojevima za elektrolizu vode.
1) Koristite elektrolizu za stvaranje hipoklorita, novog ekološkog kisika, hidroksilnih radikala i drugih jakih oksidirajućih tvari za ubijanje mikroorganizama.
2) Upotrijebite elektrolitičke elektrode za izravno djelovanje na mikroorganizme kako bi uginuli.
3) Alkalna ionizirana voda može izravno liječiti različite bolesti, učinkovito poboljšati metaboličku funkciju ljudskog tijela, eliminirati slobodne radikale štetnih kiselih metabolita i poboljšati fizičku kondiciju kako bi se spriječila i poboljšala otpornost na bolesti.
4) Kisela ionizirana voda ima učinak inhibicije rasta bakterija, a učinak je isti kao onaj adstringentne vode za ljepotu, te je sterilizirana i dezinficirana s jakim oksidirajućim svojstvima.
3. Generator natrijevog hipoklorita, proizvodnja elektroda generatora klorovog dioksida. (84 dezinfekcijska sredstva)
Izgled proizvoda: ploča, mreža, cijev itd., naša tvrtka ima dugoročnu opskrbu za tvrtku u Hunanu, veličina elektrode je mreža 370*350*1, gustoća struje je 30~60A, a napon je 24V.
4. Katodna zaštita
U brodskim, trupnim, mostnim i drugim okruženjima za uporabu čelika, zbog korozije nečistoća u čeliku i mikrobateriji, te složenog prirodnog okruženja, iako je odabran legirani čelik otporan na koroziju, a debljina materijala povećana na premažite izvrsnom bojom otpornom na koroziju, te su Korozija konstrukcija još uvijek vrlo ozbiljna i predstavlja veliku prijetnju sigurnoj proizvodnji, a katodna zaštita prikladna je i važna mjera za učinkovitu zaštitu trajnih čeličnih konstrukcija u oceanu.
1) Korištenje dovedene struje kako bi cijela površina zaštićene metalne strukture postala katoda, što se naziva katodna zaštita dovedenom strujom.
2) Spojite metal ili leguru s negativnijim potencijalom na metalnu opremu koju treba zaštititi, što se zove zaštita od žrtvene anode.
Primijenjeno na sljedeća područja:
1) U slatkoj i morskoj vodi, spriječite koroziju brodova, dokova, platformi, vrata i opreme za hlađenje.
2) U otopinama lužina i soli, spriječite koroziju spremnika za skladištenje, spremnika za isparavanje, kipućih lužina, itd.
3) Spriječiti koroziju cjevovoda i kabela u tlu i morskom mulju.
5. Pozlaćen, čelik pocinčan i pokositren
Titanske elektrode imaju izvrsnu električnu vodljivost i otpornost na koroziju, a životni vijek im je puno duži nego kod olovnih anoda. Mogu raditi stabilno više od 4,000 sata i imaju niske troškove. Bit će to neizbježan trend u razvoju galvanizacije i proizvodnje lima u zemlji i inozemstvu.
Titanske elektrode trenutno se koriste u Japanu, Sjedinjenim Američkim Državama, Njemačkoj i Kini, što ne samo da uvelike štedi potrošnju energije za galvanizaciju, već također stvara uvjete za proizvodnju debelih pocinčanih i kositrenih limova jer može povećati gustoću struje galvanizacija.
6. Vađenje obojenih metala
Elektrolitička metalurgija zauzima veliki udio u hidrometalurgiji. Obojeni metali proizvedeni elektrolitičkom metalurgijom uključuju Zn, Cd, Cu, Mn, Co, Ni, Cr itd.
Prednost elektrolitičke metalurgije je u tome što ima visoku selektivnost, može dobiti metale visoke čistoće i može obnoviti korisne metale. Stoga može prerađivati niskokvalitetne minerale i polimetalne rude sa složenim komponentama, što je korisno za sveobuhvatno korištenje resursa. Osim toga, zagađenje okoliša je malo, a proizvodnju je lakše kontinuirano i automatizirano.
Obložene titanske elektrode naširoko su korištene u području elektrolitičke ekstrakcije metala posljednjih godina, a to je postalo drugo industrijsko područje koje koristi titanske elektrode u velikoj mjeri.
7. Elektrolitička bakrena folija
S razvojem znanosti i tehnologije, stupanj automatizacije raste iz dana u dan, što je pospješilo brzi razvoj elektroničke industrije. Primjena integriranih sklopova velikih razmjera povećala je potražnju za bakrenom folijom u industriji elektronike i instrumentacije, a zahtjevi za kvalitetom bakrene folije također postaju sve veći i viši.
Prema debljini, može se podijeliti na 105µm, 70µm, 35µm, 18µm, 12µm, 9µm i 5µm, među kojima se bakrena folija ispod 12µm općenito naziva ultra-tanka bakrena folija.
Elektrolitička bakrena folija koristi metalni valjak djelomično uronjen u otopinu bakrenog sulfata koji kontinuirano rotira kao katoda, a folija se proizvodi kontinuiranom elektrolizom. Međunarodno, proizvodnju bakrene folije uglavnom kontrolira Japan, a postoji oko 15 domaćih proizvodnih poduzeća s proizvodnim kapacitetom od oko 35,000 tona.
8. Pročišćavanje otpadnih voda
S brzim razvojem industrije i poljoprivrede te rastom stanovništva, količina otpadnih voda koje ljudi ispuštaju naglo se povećala, što je rezultiralo različitim stupnjevima onečišćenja mnogih voda. Elektrokemijska obrada otpadnih voda dijeli se na izravnu elektrolizu i neizravnu elektrolizu.
1) Izravna elektroliza odnosi se na uklanjanje onečišćujućih tvari iz otpadne vode izravnom oksidacijom ili redukcijom na elektrodama. Izravna elektroliza se može podijeliti na katodni proces i anodni proces. Anodni proces odnosi se na oksidaciju onečišćujućih tvari na površini anode i pretvaranje u manje toksične tvari ili lako biorazgradive tvari, pa čak i neorganiziranje organske tvari, kako bi se postigla svrha smanjenja onečišćenja. Katodni proces odnosi se na smanjenje onečišćujućih tvari na površini katode kako bi se one uklonile. Uglavnom se koristi za reduktivnu dehalogenaciju halogeniranih ugljikovodika i obnavljanje teških metala.
2) Neizravna elektroliza odnosi se na korištenje elektrokemijski generiranih redoks tvari kao reaktanata ili katalizatora za pretvaranje zagađivača u manje toksične tvari. Neizravna elektroliza može se podijeliti na reverzibilne i ireverzibilne procese. Reverzibilni proces odnosi se na elektrokemijsku regeneraciju i recikliranje redoks tvari u procesu elektrolize; ireverzibilni proces odnosi se na oksidaciju organskih tvari sa tvarima koje nastaju ireverzibilnim elektrokemijskim reakcijama.
Koristi se u pročišćavanju otpadnih voda za tiskanje i bojanje, pročišćavanju procjednih voda s deponija, pročišćavanju fekalnih otpadnih voda, pročišćavanju otpadnih voda koje sadrže cijanid, pročišćavanju farmaceutskih otpadnih voda, pročišćavanju bolničkih otpadnih voda i pročišćavanju organskih otpadnih voda.
9. Recikliranje otpadne tekućine od jetkanja iz tvornice PCB elektroničkih ploča
Jetkanje je važan proces u proizvodnji tiskanih pločica. Kako jetkanje napreduje, otpadna otopina za jetkanje sadrži veliku količinu iona bakra ili drugih metalnih iona, koji se mogu reciklirati elektrolizom. Kroz ovaj proces recikliranja, poduzeća ne samo da povećavaju ekonomske koristi obnavljanjem metala kao što je bakar, već i postižu dugoročne društvene koristi ispunjavanjem standarda emisije i recikliranjem resursa.
Otpadna tekućina uključuje: otpadnu tekućinu kiselog jetkanja, otpadnu tekućinu alkalnog jetkanja, otpadnu tekućinu s niskim sadržajem bakra, otpadnu tekućinu za fiksiranje, otpadni materijal okvira, otpadnu tekućinu koja sadrži nikal, otpadnu tekućinu koja sadrži zlato i paladij, otpadnu vodu za skidanje kositra.
5. Mjere opreza za korištenje elektroda
1. Titanska elektroda ima crnu površinu nakon oksidacije i sinteriranja. Nepremazana površina je plava i nema učinak elektrode. Crna strana odgovara katodi.
2. Nakon što je supstrat titanske elektrode dekapiran, svi kasniji postupci proizvodnje i obrade te postupci uporabe moraju se provoditi strogo i pažljivo. Nosite čiste rukavice kako biste zapeli za oba kraja ili rubove anode tijekom transporta, po mogućnosti u kontaktu s nepremazanim dijelom. Strogo je zabranjeno bilo kakvim stranim predmetima grebati površinu premaza.
Napomena: sam titanski supstrat nije vodljiv, a njegov vanjski sloj je presvučen slojem oksida plemenitog metala koji ima elektrokatalitičku aktivnost, vodljivost i otpornost na oksidaciju, ali njegova debljina je samo oko 20 mikrona. Tijekom procesa, elektroda će prvo korodirati od oštećenja, što će utjecati na kvalitetu i učinak cijele elektrode.
3. Elektrolit održava stabilnost, posebno ne može sadržavati cijanidne ione i fluoridne ione, te će nečistoće ozbiljno nagrizati titansku matricu;
4. Dodajte uređaj za filtriranje prije nego što elektrolit uđe u elektrolitičku ćeliju i ne smije sadržavati metalne čestice promjera većeg od 0.1 mm kako bi se spriječilo prekomjerno nakupljanje i dovelo do kratkog spoja katode i anode.
5. Prilikom obnavljanja bakra, nikla, zlata, srebra, kobalta i drugih metala elektrolizom, katodni dodatak ne smije biti predebeo kako bi se spriječio kratki spoj katode i anode zbog premale udaljenosti između elektroda ili formiranja od metalnih trnova.
6. Razmak između katode i anode može se postaviti prema stvarnoj proizvodnji, općenito 5-25 mm. Općenito govoreći, udaljenost polova će povećati pad napona, ali ne smije biti premala, inače će kamenac katode koji se stvara na površini katode lako uzrokovati kratki spoj ploče;
7, kako bi se izbjegla uporaba obrnutih stupova. Nakon što se premaz od oksida plemenitog metala koristi kao katoda, površina prolazi kroz reakciju redukcije i lako se pretvara u metalni element, koji se ne može učinkovito kombinirati s bazom od titana, što uzrokuje otpadanje premaza.
8. Nije preporučljivo namakati otopinu u stanju isključenosti dulje vrijeme kada je stroj zaustavljen. Najbolje je opteretiti malu struju od oko 5A da zaštitite ploču.
9. Tijekom isključivanja ili drugih uvjeta održavanja, dodajte razrijeđenu kiselinu ili očistite površinu elektrode čistom vodom, ali je nemojte prati najlonom ili mehaničkim tvarima.
10. Temperatura elektrolita tijekom rada ne smije biti previsoka. Idealna temperatura je 25-40 stupnjeva. Ako uvjeti dopuštaju, može se dodati uređaj za izmjenu topline kako bi se održalo najbolje okruženje za korištenje elektrode.
11. Normalna radna gustoća struje je unutar 2000A/m², prekomjerna struja će uzrokovati preintenzivnu reakciju i skratiti životni vijek anode;
12. Prilikom pokretanja, dovedite struju u elektrolitičku ćeliju korak po korak, nemojte je podizati u položaj odjednom, a isto vrijedi i kada je zaustavljena.
13. Održavajte anodu čistom tijekom proizvodnje i upotrebe i ne smije se onečistiti uljem ili drugim dodacima kako ne bi utjecali na učinak elektrolize i vijek trajanja elektrode.
14. Anoda ima vijek trajanja, osiguravanje stabilnosti proizvodnje je korisnije za produljenje servisnog ciklusa.
Baoji JM-TITANIUM—Profesionalni dizajn i proizvođač anoda
Tijekom godina specijalizirali smo se za istraživanje i razvoj anoda, proizvodnju i proizvodnju, a naši se proizvodi izvoze u mnoge zemlje diljem svijeta. Različite serije anoda mogu se dizajnirati i proizvesti prema stvarnim parametrima okoliša različitih korisnika. Dobrodošli ste u posjetu i dogovor.
Nicole
Tvrtka: Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd
Država: Kina
Dodaj: cesta Baoti, Jintai, grad Baoji, Shaanxi, Kina
Cel: plus 86 13369210920
Web stranica: www.jm-titanium.com
